斗式提升機作為一種常用的提升設備,其選型受到諸多因素的制約,錯誤的選型會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)無(wú)盡的麻煩。斗式提升機的選型一般取決于以下因素:
1、材料形態(tài):粉末、顆?;蛐K。斗式提升機采用一系列均勻固定在無(wú)頭牽引部件上的料斗垂直提升物料連續輸送機械。斗式提升機采用一系列固定在牽引鏈或皮帶上的料斗,以垂直或近垂直方向輸送散裝物料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶。
2、材料的物理性質(zhì):材料是否具有吸附性或粘度,是否含水。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動(dòng)裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過(guò)振動(dòng)臺進(jìn)入料斗后,機器自動(dòng)連續運轉并向上輸送。
3、物料比重:斗式提升機的參數一般是針對散比重小于1.6的物料進(jìn)行設計計算的。如果材料比重過(guò)大,則需要計算牽引力和傳動(dòng)部分的抗拉強度。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動(dòng)裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過(guò)振動(dòng)臺進(jìn)入料斗后,機器自動(dòng)連續運轉并向上輸送。
4、單位時(shí)間內的輸送量。一般來(lái)說(shuō),物料的形狀直接決定了物料的卸料方式。通常的規則是粉末物料通過(guò)離心噴射排出,而散狀物料通過(guò)重力排出。不同的卸料方式?jīng)Q定了斗式提升機的不同料斗形式。離心噴射泄流多采用淺斗和弧形斗,重力泄流則采用深斗。
往復式提升機又稱(chēng)提升機、電梯,只是一種上下往復輸送設備中的起重設備。其特點(diǎn)如下:
往復提升機由鏈條驅動(dòng),電機由變頻調速控制,使轎廂上下移動(dòng)。轎廂設有傳動(dòng)機構,使運輸的貨物能自動(dòng)進(jìn)入轎廂。具有控制先進(jìn)、定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。
1、往復式提升機按進(jìn)出口輸送方向可分為Z型、C型和E型
2、往復式提升機利用轎廂的上下往復運動(dòng),實(shí)現物料的垂直輸送。轎廂上可安裝各種輸送設備,并與進(jìn)出口輸送設備配合,實(shí)現輸送過(guò)程的全自動(dòng)化。
3、物料可通過(guò)轎廂上下運輸。在轎廂的一個(gè)循環(huán)中,物料可以同時(shí)向兩個(gè)方向流動(dòng)。
4、提升行程范圍大,但輸送能力隨行程的增大而減小。
5、形式多樣,布置靈活,物料可從四面八方進(jìn)出提升機,方便生產(chǎn)設備布置。
6、軸承范圍大,可達4000kg。
7、可設置各種安全裝置,提高設備運行的安全性。
8、材料類(lèi)型:包裝箱、托盤(pán)、堆垛貨物。
提升機經(jīng)濟效益分析:
1、降低勞動(dòng)量
在實(shí)現對斗式提升機的密封結構的改造之后,擺脫了以往的頻繁更換填料(約6次/年)和從動(dòng)軸(約3次/年)的現象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動(dòng)量,進(jìn)而達到了節約經(jīng)費的效果。
2、減少維修費用
在未實(shí)現對斗式提升機的密封結構的改造之前,每年需要更換3個(gè)從動(dòng)軸、6個(gè)填料盒和20ml加油潤滑設備,進(jìn)而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現象的出現。因為那個(gè)階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置,所以,斗式提升機的使用單位只能通過(guò)修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來(lái)實(shí)現。就國外發(fā)展現狀而言,輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚,垂直螺旋輸送機的工作原理主要是:在螺旋以某個(gè)確定的角速度旋轉的過(guò)程中,螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算,如此計算下來(lái),將大大降低備件及材料費用,進(jìn)而有效的減少維修費用的出現。
3、降低生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟效益
近些年,我國絕大多數公司和企業(yè)所采用的都是斗式提升機,但是改進(jìn)密封結構的不多。若實(shí)現對其的改造,使提升機的使用壽命得到延長(cháng),還可以降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)和公司的經(jīng)濟效益。